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桨叶干燥机使用中的故障排除

文章出处:未知 发表时间:2019-07-19

任何工业设备是屈服于问题,不幸的是,桨叶式干燥机也不例外。桨叶干燥机一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。它是一个破碎的部分或过度的噪音(分贝(dB))在操作过程中,桨叶干燥机问题可以令人难以置信的多样化,往往是自发的,并明确在手的操作不需要的麻烦。
下面的先容作为一个故障排除(Remove)与桨叶干燥机使用相关的机械和工艺问题指南。目的是帮助你找出问题、原因,并采取必要的纠正行动的决议。
1、材料在干燥机在放电太干。
原因:润湿剂料量不足,饲料原料水分变得干,不一致的进给速度,干燥机的保留时间不够,开口堵塞(dǔ sè)。
解决:加润湿剂用量对材料。材料–控制(control)水分饲料。控制(control)进给速度要一致。增加物料停留时间在搅拌桨的重排。清洁口。
2、在混合器的排放点处大块或块状材料。
原因:加入的润湿剂量不正确。桨叶干燥机一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。饲料原料水分变得干燥。不一致的进给速度。进料尺寸太大。没有足够的混合作用。
解决:调整润湿剂加入量。在饲料原料的水分控制(control)。控制(control)进给速度要一致。物料进入干燥机进料口前安装一个屏幕或断路器(circuit-breaker)装置。重新排列或安装双桨。
3、在放电点的材料不一致性。
原因:润湿剂料比是不正确的。桨混合装置的不正确应用。
原因:通过增加或减少量的润湿剂或材料,直到达到所需的混合或一致性试验。桨叶干燥机一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。通过重新定位来增加或减少物料停留时间的桨实验(experiment)。
  

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