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污泥干化的技术及性能特点先容

文章出处:未知 发表时间:2019-08-12
污泥干化的技术及性能特点先容

  1. 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定(说明:稳固安定;没有变动)化、无害化和资源化”处理;最终污泥颗粒可做肥料、燃料、 焚烧、建筑材料(building materials)、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等
  2. 适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用周期长;
  3. 可将含水率 80%泥饼干燥成为含水 10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术;污泥减容量为 1/4-1/5;污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。
  4. 低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器(类别:换热设备)散热方式-FL 机型),无尾气排放,整个干化过程可 都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染;
  5. 温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃(alkane)类和芳香烃 类挥发的温度(temperature)在 100-300℃;环烷烃类挥发的温度主要在 250-300℃;含氮化合物类、胺类、肟类 挥发的温度主要在 200-300℃;醇类(alcohols)、醚类、脂肪酮类、酰胺(acylamide)类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。 另外,醛类和苯胺类的挥发温度主要在 150℃,脂类的会发温度在 150-250℃)。
  6. 系统运行安全,无爆炸隐患,无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘(形态:固体微粒)浓度<60g/m3;颗粒 温度(temperature)<110℃;
  7. 传送速度可采用变频(frequency conversion)控制(control)(采用带式干燥模式),污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。污泥干化机污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
  8. 采用创新的除湿热泵技术,可节能40%以上;每1kg.H20消耗(consume)电量约0.25~0.33kw.h; 可采用低谷错峰用电模式,可节能 60%以上;传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂(pharmaceutics)等。
  9. 干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
  10. 设备占地面积小,安装方便;每蒸发(evaporate) 1000kg 水设备占地面积约 5m2。
  11. 单条干化线每日处理量可达 45 吨(80%含水率泥饼),含水率为 55%泥饼每日处理量可达140吨;可适合污泥分散或集中处理模式;通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途 不同每吨污泥运输成本约 100 元以上)且减少运输途中对环境的污染。
  12. 采用 PLC+触控屏控制(control)系统,全自动运行,操作管理方便。污泥干化机污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水,称自然蒸发法为污泥干化。污泥干化机污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。可实现多台机组集群控制或 CCMS接入控制;可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作
  13. 进料量变频(frequency conversion)控制(control)、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等
  14. 不受外界环境温度(temperature)(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求

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